پیش راه اندازی و راه اندازی موتورخانه

پیش راه اندازی و راه اندازی موتورخانه

پیش راه اندازی و راه اندازی موتورخانه (Precommissioning & commissioning):

درحقیقت «پیش راه اندازی» ، انجام بازرسی ها»، «تست ها» و «بررسی هایی» است برای تمام اجزاءیک سیستم کامل، به منظور حصول اطمینان از اینکه تمام این اجزاء مطابق با مشخصات «طراحی مهندسی»  و «نقشه ها»، تهیه و نصب شده اند. این مرحله از پیش راه اندازی تلاشی برای هماهنگی بین نیروهای نصب (Construction) و بهره برداری می باشد. هدف از مباحثی که از این به بعد عنوان می شود، این نیست که حدود مسئولیتها و یا اولویت های پیمانکار و بهره بردار را تعیین کند، بلکه شامل فعالیتهای عمومی است که از زمان نصب اولیه واحد، می باید انجام گیرد در واقع ، پیش راه اندازی، یک «Check List» به منظور آمادگی واحد برای start up است. آماده سازی اسناد مشروح واحد، برای اطمینان از یک راه اندازی (start up) روان، ایمن و با بهره وری بالا، بسیار مهم است. راه اندازی یک واحد جدید نسبت به راه اندازی مجدد یک واحد که قبلا ً فعال بوده است، معمولا ً پیچیده تر و همراه با پتانسیل خطای بیشتر است. این بخش، مباحث عمومی از عملیات اصلی پیش راه اندازی را ارائه می دهد که می باید فقط به عنوان یک راهنمای عمومی در نظر گرفته شود. این یک فرصت عالی برای گروه «بهره برداری» است تا با واحد، جهت راه اندازی آن آشنا شود. به منظور حصول اطمینان از اینکه واحد مطابق نقشه های اجرایی و مشخصات مورد نظر ، نصب شده است، می باید به دقت چک شود. در این مرحله است که مارک کردن Piping (Check Off) ها، تجهیزات و وسایل ابزار دقیق بر روی نقشه های P&ID انجام می شود، همین طور به منظور کمک به راه اندازی (start up) و عملیات نرمال واحد، لیستی (Punch List) از لاین ها، شیر آلات صنعتی و تجهیزاتی که می توانند در این مرحله نصب شوند ولی نصب نشده اند یا کامل نشده اند و یا اشتباه نصب شدهاند، می باید تهیه شود.

یا به زبانی ساده تر پیش راه اندازی عبارت است از انجام کلیه فعالیتهایی که لازمه تکمیل نصب مکانیکی واحد می باشد.به عبارتی دیگر، وارسی و تطابق آنچه نصب شده با آنچه در نقشه های مهندسی آورده  شده و انجام تست های سرد تجهیزات را پیش راه اندازی گویند.تست سرد به این دلیل که در این مرحله  تجهیزات برقدار نمی باشند.در بخش پایپینگ ،فعالیت های پیش راه اندازی شامل انجام عملیات فلاشینگ و تست های تحت فشار در قالب تست پکیج می باشد.

تکمیل نصب مکانیکی (mechanical completion) مرحله ای است که کلیه فعالیتهای نصب و پیش راه اندازی به اتمام رسیده و واحد آماده راه اندازی می باشد. این مرحله به منزله ready for commissioning(RFC) می باشد.

راه اندازی commissiomning :

تست تجهیزات اصلی پس از برقدار شدن  (live test)برقدار کردن پانل های برق و ابزار دقیق و تست بدون بار تجهیزات (solorun) و تست با موادی شبیه مواد اصلی و یا در برخی مواقع  در حین بهره برداری اصلی  فقط با مواد اصلی انجام می پذیرد  برخی از فغالیتهای پیش راه اندازی می باشد.

برخی سر فصلهای عملیات پیش راه اندازی در بخش پایپینگ:

بازرسی تجهیزات  لوله کشی :

  • تکمیل پانچ لیست.
  • فرم های تحلیل نقایص.
  • نقشه ها
  • موارد مغایرت با طراحی.
  • مغایرتهای مربوط به P & ID
  • متریال مربوط به اجزاء
  • ابعاد و اندازه لوله ها.
  • عایق ها، باکس های حرارتی و Steam Tracing ها.

چک Relief ولوها:

مراحل پیش راه اندازی Relief Valve ها و مواردی که بایستی از انجام یا عدم انجام آن اطمینان حاصل گردد، عبارت است از:

۱- عدم بوجود آمدن معایب احتمالی در موقع عملیات نصب.

۲- انجام تمیز کاری ورودی و خروجی ولوها

۳-استفاده از نوار برای جلوگیری از ورود گرد و غبار و مواد خارجی.

۴- نگهداری ولوها در محل خشک و تمیز.

۵- انجام تست کارائی ، Reset کردن و ثبت تست های نگهداری.

۶- نصب مجدد و با دقت در سایت با استفاده از گسکت های دائمی.

عملیات هیدروتست:

مراحل انجام عملیات هیدروتست عبارت است از:

  • منفک نمودن تجهیزات ابزار دقیق از خطوطی که تست می شود.
  • جدا سازی تجهیزاتی که تست نمی شوند
  • انجام تست فشار پنوماتیک و هیدروستاتیک طبق آنچه که در Test Note توسط طراح منظور گردیده است.
  • تست خطوط استنلس استیل با آب DM (CL کمتر از ۳۰ppm).
  • تخلیه آب از خطوط تست شده
  • خشک کردن تمامی خطوط با دمیدن نیتروژن یا هوا
  • خالی کردن خطوط کربن استیل با فشار نیتروژن
  • انجام عملیات هیدروتست تمام خطوط زیرزمینی (UG) قبل از دفن شدن
  • شستشوی تمامی خطوط (فرایندی / سرویسهای جانبی) با سیال مورد نظر

عملیات تست نشتی با هوا:

مراحل انجام عملیات تست نشتی با هوا عبارت است از:

  • فراهم نمودن هوا یا نیتروژن مورد نیاز
  • جدا کردن تست پکیج ها با استفاده از صفحات جدا کننده
  • انجام مرحله اول تست نشتی با «یک بار»
  • مشخص کردن هر گونه نشتی
  • تکرار تست نشتی با فشار «۳ بار» و سپس در بالاترین فشار ممکن بدون تجاوز از فشار عملیاتی نرمال
  • تخلیه فشار بعد از انجام عملیات تست هوا

تکمیل نصب مکانیکی (Mechanical Completion) :

زمانی یک واحد از نظر مکانیکی کامل می باشد که هر قسمت بر طبق «نقشه ها» و بر اساس «خصوصیات» و «کدهای مربوطه» «برقرار و نصب» شده باشد و فعالیت های Pre Commissioning به گستردگی مورد نیاز برای اجازه دادن به گروه راه اندازی برای در اختیار گرفتن واحد و آغاز فعالیت های «Commissioning» کامل شده باشند (ترم ها یا عبارتهای «Ready For Commissioning» و «Mechanical Copletion» اغلب مترادف هستند).

فعالیتهای پیش راه اندازی:

تکمیل مکانیکی (Mechanical Completion) قسمتهای مختلف واحد به وسیله مرحله پیش راه اندازی دنبال می شود. در این مرحله از نصب واحد، فعالیت پیمانکار بر روی موارد زیر متمرکز می شود:

  • تست فشار تمام لاین ها و مخازن (Pressure Testing) .
  • شستشوی با آب تمام لاین ها و مخازن (Water Cleaning)
  • شستشوی شیمیایی (Pickling).
  • خشک کردن تمام لاین ها و مخازن (Drying).
  • چک کردن وسایل برقی و ابزار دقیق (Checking Of Instrumentation) .
  • مراقبت های ویژه در مورد لاین هایی که محتوی کاتالیست می باشند می بایست انجام شود، زیرا باقی ماندن حتی مقدار جزئی از رطوبت در این سیستم ها باعث ایجاد بحران در طی راه اندازی می شود.
  • باید توجه داشت که شستشوی با آب  (Water Cleaning) و شستشوی شیمیایی (Pickling) برای لاین ها ضروری نیست و با نظر Licensor می توان به جای آنها از هوای فشرده برای تمیز کاری استفاده کرد. توصیه شده که در آغاز مرحله پیش راه اندازی، نیروهای بهره برداری در دسترس باشند.
  • در مرحله پیش راه اندازی پرسنل بهره برداری می باید با بخشهای مختلف واحد آشنا شوند، واحد را از روی P & ID چک کنند و تمام لاین ها را با شماره لاین مشخص کنند.

 

لطفا جهت استفاده از آموزش و مشاوره تخصصی با واحد فنی هماهنگ نمایید.